GaN/GaAs CVD SiC pārklāts epitaksijas susceptoru nesējs

Pamatkonstrukcija ir diezgan vienkārša. Mēs izmantojam augsta blīvuma, izostatisku grafīta serdi un ar CVD metodi virspusē izaudzējam biezu β-SiC slāni. Tas nodrošina vēlamo grafīta siltumvadītspēju, savukārt SiC apvalks apstrādā ķīmiskos savienojumus. NH₃, H₂ un visu pārējo, ko process rada, pārklājums to visu attur no apakšā esošā grafīta. Rezultāts ir detaļa, kas iztur GaN, GaAs, Micro-LED, RF un jaudas pusvadītāju ražotnes.

Kas viņiem liek darboties reālajā pasaulē?

Runājot par tīrību: mēs esam izvēlīgi attiecībā uz grafīta izejvielu. Mūsu izmantotās izostatiskās pakāpes sākumā ir tīras, un CVD SiC pārklājums galu galā ir ļoti blīvs. Metāla piesārņojums ir pietiekami zems, lai nebūtu jāuztraucas par to, ka tas varētu piesārņot augstas tīrības epitaksijas kameru.

Termiskā uzvedība ir tikpat svarīga. Mēs pieliekam pūles, lai saskaņotu termisko profilu, lai vafele redzētu vienmērīgu temperatūru visā tās virsmā. Ilgstoši testi augstā temperatūrā, ātra uzsildīšana un dzesēšana — susceptors visā procesā saglabā dimensiju stabilitāti. Šī konsistence izpaužas biezuma vienmērīgumā un sastāva kontrolē katrā testā pēc testa.

Ķīmiskais uzbrukums, iespējams, ir lielākā problēma GaN MOCVD tehnikā. Ja kādreiz esat redzējuši, kā pēc dažiem cikliem noārdās tīra grafīta detaļa, jūs saprotat, ko es domāju. SiC pārklājums maina šo dinamiku. Tas daudz labāk pretojas procesa gāzēm, un, tā kā tas novecojot neatdalās no materiāla, kamerā pārvietojas mazāk daļiņu. Tīrāka kamera, labāka raža — tik tieši.

Mehāniski pārklājums pielīp. Esam ieguldījuši daudz darba adhēzijas nodrošināšanā, tāpēc pat termiskā trieciena gadījumā nerodas pūslīši vai lobīšanās. Arī blīvā CVD struktūra to palīdz. Lietotāji bieži vien novēro vairākas reizes ilgāku kalpošanas laiku nekā nepārklāts grafīts, kas nozīmē mazāku dīkstāves laiku kameras tīrīšanai un detaļu maiņai.

Kur tos parasti var atrast?

GaN MOCVD un HVPE — gaismas diodes, barošanas ierīces, RF mikroshēmas, mikro gaismas diodes. Procesa temperatūra ir aptuveni 1000 °C līdz 1100 °C, kas ir tieši optimālā temperatūra šai materiālu sistēmai.

GaAs MOCVD — VCSEL, optiskās komunikācijas lāzeri, infrasarkanie sensori, RF detaļas. Līdzīgas termiskās prasības, nedaudz atšķirīga ķīmiskā reakcija, vienāda nepieciešamība pēc tīra, stabila nesēja.

Vispārīgi augstas temperatūras pusvadītāju instrumenti — ne tikai epitaksijas reaktori, tie parādās arī vafeļu nesēju mezglos un termiskās zonas komponentos, kur tīrība un termiskā stabilitāte ir svarīga.

Kā mēs saglabājam nemainīgu kvalitāti

Jums var būt vislabākais grafīts un labākā pārklājuma ķīmija, bet, ja process netiek precīzi noregulēts, detaļa nedarbosies pareizi. Mēs izvēlamies grafīta markas, pamatojoties uz siltumvadītspēju, blīvumu un ilgtermiņa izmēru stabilitāti. Pēc tam CVD solis tiek pielāgots katram dizainam — īpaši svarīgi liela diametra susceptoriem vai jebkam citam ar sarežģītu ģeometriju. Mērķis ir vienmērīgs pārklājums un spēcīga saķere, bez plāniem plankumiem vai vājām malām.

Katra partija iziet vairākus kontrolpunktus: pārklājuma biezums, virsmas raupjums, kritiskie izmēri, tīrība un kopējā pārklājuma integritāte. Tas nav glaimojoši, bet tieši tas samazina daļiņu skaitu un ļauj atkārtot procesu bez nepatīkamiem pārsteigumiem.

Kāpēc izvēlēties SiC pārklājumu tīra grafīta vietā?

Vienkārši sakot: tīrs grafīts tiek apēsts. Ar SiC pārklāts grafīts netiek apēsts. Precīzāk, jūs iegūstat:

● Daudz labāka izturība pret kodīgām gāzēm

● Daudz mazāka daļiņu veidošanās laika gaitā

● Ilgāks kalpošanas laiks pirms nomaiņas

● Stabilāki procesa apstākļi

● Augstāka un vienmērīgāka vafeļu raža

Tieši šai kombinācijai ir jēga — grafīts pārvieto siltumu, SiC uzņem ķīmisko slodzi. Salikto pusvadītāju epitaksijā tas ir kļuvis par galveno risinājumu pamatota iemesla dēļ.

Pielāgošanu

Mēs gandrīz nekad neizgatavojam vienu un to pašu detaļu divas reizes. Lielākā daļa no tā, ko piegādājam, tiek izgatavota pēc klienta rasējuma vai noregulēta atbilstoši konkrētam reaktora modelim. Mēs varam pielāgot:

● Vafeles izmērs un kabatas izkārtojums

● Kabatu skaits un izvietojums

● Caurumu raksti un caurumi

● Kopējais biezums

● Virsmas apdares prasības

Gan prototipi, gan ražošanas apjomi ir labi — mēs sadarbosimies ar jums neatkarīgi no tā, vai jums būs nepieciešamas dažas testa detaļas vai regulāras piegādes.

Biežāk uzdotie jautājumi

Ko īsti dara ar SiC pārklāts susceptors?

Tas notur vafeles epitaksiālās augšanas laikā, vienmērīgi izkliedē siltumu pa vafeles virsmu un izmanto SiC slāni, lai aizsargātu grafītu no kodīgām procesa gāzēm.

Kāpēc gan neizmantot vienkārši nepārklātu grafītu?

Nepārklāts grafīts pārāk ātri korodē tādās gāzēs kā karsts amonjaks un ūdeņradis. Tas rada daļiņas, saīsina detaļas kalpošanas laiku un samazina ražu. SiC pārklājums atrisina visas trīs šīs problēmas.

Vai tos var uzbūvēt dažādiem reaktoriem?

Pilnīgi noteikti. Mēs pielāgojam izmērus, kabatu izkārtojumu un caurumu rakstus jebkuram jūsu izmantotajam MOCVD vai HVPE instrumentam.

Kādiem procesiem tie ir piemēroti?

GaN LED, jaudas un RF epitaksija; Micro-LED; VCSEL un GaAs epitaksija — jebkur, kur nepieciešams tīrs, termiski stabils nesējs augstā temperatūrā.