CVD SiC pārklājuma vafeļu susceptors

Semixlab koncentrējas uz augstas tīrības pakāpes silīcija karbīda (SiC) pārklājumu izstrādi un ražošanu un ir apņēmies nodrošināt augstas veiktspējas risinājumus pusvadītāju rūpniecībai. Izmantojot progresīvu ķīmiskās tvaiku uzklāšanas (CVD) tehnoloģiju, mēs piedāvājam pielāgotus pārklājumu pakalpojumus vafeļu susceptoriem, lai nodrošinātu to izcilu veiktspēju ekstremālos procesa apstākļos.

Izmantojot CVD tehnoloģiju, mēs veidojam augstas tīrības pakāpes β-SiC pārklājumu (kristāla orientācija (111)) uz augstas tīrības pakāpes grafīta substrāta virsmas, vienlaikus nodrošinot īpaši augstu temperatūras izturību, izturību pret koroziju un vienmērīgu siltuma sadales spēju. Produkti ir piemēroti Aixtron, Veeco un citām populārām epitaksiālās audzēšanas iekārtām, plaši izmanto GaN/GaAs un citās epitaksiālās audzēšanas iekārtās.

CVD SiC pārklājuma plāksnes substrāts ir izgatavots no augstas tīrības pakāpes SGL grafīta, un uz tā virsmas, izmantojot ķīmiskās tvaiku uzklāšanas (CVD) procesu, vienmērīgi tiek audzēts blīvs silīcija karbīda pārklājums. Šis process tiek veikts augstas temperatūras reakcijas kamerā un nodrošina pārklājuma nanomēroga kristālisku integritāti, precīzi kontrolējot silīcija avota (piemēram, metiltrihlorsilāna) un oglekļa avota gāzes attiecību, temperatūras gradientu (parasti no 1000 °C līdz 1400 ℃) un uzklāšanas ātrumu. Pārklājuma biezumu var pielāgot atbilstoši pielietojuma prasībām, sākot no dažiem mikroniem līdz desmitiem mikronu, lai izpildītu mehāniskās izturības prasības ekstremālās temperatūrās, vienlaikus izvairoties no sprieguma plaisāšanas riska pārmērīga biezuma dēļ.

LED epitaksiālajā audzēšanā vafeļu paplātei ir jāiztur momentānas augstas temperatūras virs 1600 ℃ un ātra termiskā ciklēšana. Ar savu raksturīgo augsto kušanas temperatūru (aptuveni 2700 ℃), zemo termiskās izplešanās koeficientu (4.5 × 10^-6/K) un izcilu siltumvadītspēju (~120 W/m·K), CVD SiC pārklājums var saglabāt ģeometrisko stabilitāti pie krasām temperatūras svārstībām un novērst plākšņu deformāciju vai mikroplaisas, ko izraisa termiskais spriegums. Turklāt SiC ķīmiskā inerce nodrošina spēcīgu korozijas izturību korozīvās gāzēs (piemēram, HCl, H₂) vidi, ievērojami samazinot piemaisījumu piesārņojumu, ko procesa laikā rada iztvaikošana vai blakusreakcijas, tādējādi uzlabojot epitaksiālā slāņa vienmērīgumu uz vafeles virsmas un ierīces ražu.

The product is widely used in the third generation semiconductor manufacturing, high-power LED chip production. For example, in the metal-organic chemical vapor deposition (MOCVD) process for GaN-on-SiC RF devices, the CVD SiC tray achieves temperature uniformity within ±1℃ of the wafer surface through precise thermal field distribution design, ensuring that the epitaxial layer thickness deviation is less than 1%. At the same time, its low particle release characteristics (particle density <0.1/cm²as measured by SEM-EDS) make it excellent in ultra-clean room environments, especially suitable for advanced process nodes sensitive to defects (such as assisted processes for logic chips below 5 nm).

Salīdzinot ar tradicionālajām vafeļu paplātēm, CVD SiC pārklājuma vafeļu hipnotiska torņa kalpošanas laiku var pagarināt 3–5 reizes. Tā virsmas pašattīrīšanās funkcijas samazina apkopes biežumu un apvienojumā ar remontējamu lokālu pārklājuma atkārtotas uzklāšanas tehnoloģiju samazina ieguldījumu atdeves ciklu par vairāk nekā 40%. Saskaņā ar nozares mērījumu datiem, 6 collu SiC epitaksiālā ražošanas līnija, kurā tiek izmantots šis produkts, var samazināt procesa svārstības starp partijām par 15%, palielināt gada ražošanas jaudu par 20% un samazināt piesārņojuma radīto brāķu daudzumu līdz mazāk nekā 0.03%.

No laboratorijas pētījumiem un izstrādes līdz liela mēroga ražošanai, Semixlab CVD SiC pārklājuma vafeļu hipnotiskais tors vienmēr ir bijis vērsts uz nozares līderiem. Tas ir ne tikai procesa palīgmateriāls, bet arī tehnoloģisks stūrakmens augstas temperatūras precīzās ražošanas jomā. Tas turpinās nodrošināt uzticamu garantiju augstas klases ierīču ražošanai tādās progresīvās jomās kā 5G komunikācija, jaunās enerģijas jaudas elektronika un kvantu skaitļošana.

Vafeļu atbalsts un siltuma pārnešana MOCVD procesos, tostarp zilā un zaļā LED, UV LED un dziļi UV LED utt., kas ir pielāgota LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI un tā tālāk iekārtām.

Vadošā tehnoloģija: CVD process, lai panāktu (111) orientācijas β-SiC, graudu izmēru 2–10 μm, blīvu struktūru.

Pielāgošanās ekstremālām vidēm: augstas temperatūras oksidēšanās izturība, plazmas erozijas izturība, pelnu saturs < 5 ppm.

Lieliska siltumvadītspēja: siltumvadītspēja 300 W/m·K, CTE perfekti atbilst grafītam, lai novērstu termiskās sprieguma plaisāšanu.

Pilns procesa pakalpojums: Atbalstiet substrāta apstrādi, pārklājuma nogulsnēšanos, vienas pieturas piegādes testēšanu.